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香港黄大仙特码论谈 山高刀具:复合材料如何实现完美钻孔?

 来源:未知 作者:admin 发表日期:2019-05-16
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  近年来,碳纤维复合材料在航空航天、船舶等领域的应用不断扩大。而在CFRP的钻削应用中,常会面临层间分层、毛刺、应力集中、微裂纹等问题,那么该如何解决呢?

  Feedmax-Composite 刀具是山高的复合材料钻头系列,它通过多种槽型、金刚石 (DURA) 镀层技术和 PCD 铜焊切削刃来满足客户需求。这一系列的先进刀具种类多样,包括 C1 和 C2 金刚石镀层钻头以及 CX31、CX1 和 CX2 PCD 镶尖钻头。

  优势: 出色的孔眼质量 孔入口/出口处的分层现象降至最小 出色的断屑和排屑性能,表面粗糙度更佳 提高生产率

  优势: 孔眼质量更高 孔入口/出口处的分层现象降至最小 出色的断屑和排屑性能,表面粗糙度更佳 提高生产率

  优势: 工艺稳定,产生较少的热量 更佳的孔眼质量、精度和表面粗糙度

  特性: 完全的 PCD 钻尖具有完整的主槽型,可平滑连接至切削刃的螺旋角 优化的钻头设计,减少轴向切削力并防止分层和纤维未切削现象 三个切削刃可确保孔眼圆度、表面粗糙度和直线; 采用多晶金刚石,切削刃极为锋利 可修磨 3 - 4 次(视磨损而定)

   出色的孔眼质量 孔入口/出口处的分层现象降至最小 出色的断屑和排屑性能,表面粗糙度更佳 刀具寿命长 生产率提高 33%。客户的产量和利润率均会得到改善

   对于叠层材料钻削应用,特制的钻尖槽型会形成短小、干净且可轻松排除的切屑,而不会对 CFRP 材料有任何影响。 先进的槽型消除了出口处毛刺,完全的 PCD 钻尖具有完整的主槽型,可平滑连接至切削刃的螺旋角 采用多晶金刚石,切削刃极为锋利 可修磨 3 - 4 次(视磨损而定)

   出色的排屑和除尘性能 表面质量极佳且产生较少的热量 高精度可实现紧密的尺寸公差 孔出口处无需修边 耐磨性极佳,刀具寿命长久且可预测

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